河南吸塑包裝廠家講述吸塑模具設計

　　吸塑包裝行業的模具種類很多，首先用于吸塑機的模具有吸塑鋁模具、吸塑銅模具、吸塑石膏模具和上模。上模是在吸塑成型生產過程中，需要在定型時，對上模進行加力，以促進定型，一般采用鋼制，再附布。

　　吸塑銅模實質上就是一層薄銅皮，內灌入石膏，這種模具也適合于大批量生產，相對于鋁模，傳熱性較差，壽命較短。

　　吸塑鋁模具一般采用電腦雕刻加工，質量高、無異味，適合大批量生產；

　　石膏模具主要用于小批量生產和打樣，其中紅石膏硬度大，適合小批量生產，黃石膏硬度小，主要用于小樣品。

　　不管是鋁模具還是銅模具，一旦制作完成，生產過程中不必擔心尺寸的變化，因為模具為單模，具有良好的穩定性。

　　吸塑模設計中的注意事項如下：

　　1.尺寸標注，這也是比較重要的一部分，主要是整個產品的內外尺寸要標清。第二是穴位內部尺寸要求，特殊尺寸另作說明。

　　2.整個模具加工完畢后要在模具的各個角度打上氣，方便吸氣，更方便產品吸到位，不影響吸塑盤的質量。打孔完成表面拋光。

　　3.部分產品需要倒扣，即上下扣，里外需緊扣。按客戶的具體要求設計。理由是有些扣是圓的，有些是圓角的，有些是不規則的。

　　4.產品需要折邊、沖也，也要根據客戶需求設計。

　　模具制造成本較低的塑料模具為石膏模，銅模次之，鋁模最高。模鉆具有小孔，用真空方式吸附熱化硬片，形成吸塑制品。